发泡片材广泛应用于汽车隔音、建筑装潢、冷冻机、空调等保温，电子元件的静电保护、医学等领域，是上世纪60年代由日本发明的一种新型材料。发泡片材有阻燃、非阻燃、防静电与普通不防静电的，基材有XLPE、EVA、PU等。

　　发泡材料通过辐照以后，在发泡炉内加高温发泡，收卷成为成品，发泡炉有立式与水平两种，内有丝网传输带，随着丝网传输带的移动带动母片向前运动，最终发泡完成，由于母片在炉内是熔融状态，强度很低，所以要求母板的完整性很高，不能有裂口，否则易拉断，发泡片材厚度从零点几mm到几mm不等，辐面宽度几百mm，辐照剂量从几兆到十几兆，辐照方式从一层辐照到6层辐照，母板生产时基材加入一定量的发泡剂如偶氮二甲酰胺（AC），其分解温度195～200℃之间，产生氮气，发气量220～250ml/g,发泡温度从210℃～250℃不等。

　　由于发泡母板对辐照剂量非常敏感，有的对0.05兆的剂量差异在大炉子发泡时就有反映，所以在剂量、辐照层数一经确定后不能轻易改变，否则将造成重大质量事故，对于各种母板一般是将其规格、型号与剂量列为表格，每次辐照时对照表格查找出要求辐照的母板参数。

　　如有新的品种需要辐照，则也可参照表格做出试验，确定辐照剂量，如有辐照层数的改变则可进行换算，如原来4层，剂量0.47，改为2层，则剂量将是0.47×2/4=0.235米/分/毫安。
 
　　母片的剂量还与季节有关，冬季与夏季会有一些差异，一般来说，母片在辐照时，剂量应有个范围，也就是有个剂量带，在此范围内波动都不会影响辐照品质，但是也许有的品种其剂量范围较窄，或做试验时，将剂量定在了上限或下限，这样如果刚好在上限（下限）时，如果剂量又偏高（偏低）一些，就会造成大炉子发泡时的品质问题。

　　IXPE发泡片材在辐照加工中，经常出现一些品质问题，比如：
　　
1、剂量过大
如果剂量太大了，发泡以后表面有气泡，用刀片划开后也可看到断层气泡不均匀，有大有小，有时端部有一些裂口，辐照剂量合适的母板在发泡以后表面应细致均匀，无气孔，刀片划开以后看，微小的气孔大小很均匀，透过光线看有一种美感。

2、剂量过小
如果剂量过小，大炉子发泡时辐面将不能发到应有的尺寸，用烘箱发时，趁热将两块粘在一起，再分开会互相粘连，我们知道，PE、PVC等未辐照时不耐高温80℃左右时将会融化，所以一般剂量小，分不开，粘连也是可以想见的。

3、辐照时中途停机
此时母片发过后中间有一条剂量过大的气泡，所以一般不能中途停机换卷，否则将会造成品质事故。

4、张力大小的问题
   如果张力太大，对于薄片子0.5mm以下的母片，易拉伸，这个拉伸肉眼看不见，但在大炉子中发泡时将会体现出来，发出的母片宽度不均匀。这时要加反配重。

5、季节的影响
   母片对温度有一定的要求，冬季辐照时要比夏季剂量稍大一些。

6、跑偏
   如果母片在辐照中偏向一边，也会造成发泡不均匀，这时就要求纠偏。

7、时间的影响
   有时发现如果剂量过大，将母片放一段时间剂量会减少，再发泡时就正常了。

8、束流接收板的影响。

9、污水的影响以及其他不明原因的影响。

　　总之，要辐照出好的IXPE发泡母片，一定要留心机器参数的设定，外界条件的不利影响，采取相应措施，避免不良品的出现。